پودرریخته گری

مزایای استفاده از پودرریخته گری نسبت به روغن در بیلت ریزی

۱.حفاظت از ذوب در مقابل اکسیداسیون
۲.قابلیت سرباره گیری بهتر و جذب ناخالصی های اکسیدی
۳.روانکاری خوب در قالب ریخته گری
۴. بهبود کیفیت سطح بیلت تولید شده
۵.افزایش عمر قالب مسی با کاهش اصطکاک بین شمش و قالب
۶.یکنواختی در انتقال حرارت
۷.هزینه کمتر نسبت به مصرف روغن
۸. استفاده راحت توسط اپراتور

 

شرکت سلیم صنعت سپاهان تولیدکننده پودرقالب ریخته گری در گرید های مختلف می باشد جهت مشاوره با شماره 03132374601 دفتر فروش این شرکت تماس حاصل فرمایید .

 

آیا میدانید نوع پودر ریخته گری انتخابی ، به میزان کربن و مقطع قالب بستگی دارد ؟

هرچه میزان کربن فولاد بالاتر رود سرعت ریخته گری پائین تر و هرچه کربن فولاد پایین تر باشد سرعت ریخته گری بالاتر می رود . البته مقطع قالب شمش ریزی نیز در تعیین سرعت ریخته گری تاثیر دارد بصورتی که هرچه قالب بزرگتر باشد سرعت ریخته گری پائین تر و هرچه قالب بزرگتر باشد سرعت ریخته گری بالاتر می رود.

بنابراین نوع پودر ریخته گری با توجه به سرعت ریخته گری که ناشی از میزان کربن فولاد و مقطع قالب است تعیین می شود .

شرکت دانش بنیان سلیم صنعت سپاهان تولید کننده انواع پودرقالب ریخته گری جهت استفاده در ماشین ریخته گری مداوم ccm در فرآیند شمش ریزی میباشد .

تلفن دفتر فروش 03132374601

 

شرکت دانش بنیان سلیم صنعت سپاهان

https://www.instagram.com/p/CIVDyrplXzl/?igshid=18net2g8hpoiu

http://salimsanat.blogfa.com/post/313

https://salimsanat.ir/products/mold-casting-powder/

https://salimsanat.ir/2019/05/12/%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C/

http://salimsanat.blogfa.com/post/122

https://www.jooyeshgar.com/product/det-8106

 

پودر قالب ریخته گری – پودرریخته گری- پودر روغن کاری

پودر قالب ریخته گری مداوم :
Continuous casting Mold powder
پودر قالب ریخته گری پیوسته به عنوان یک روانکار به سطح مذاب درون تیوب مسی اضافه میشود تا مانند یک فیلم نازک بین تیوب مسی و پوسته فولادی منجمد شده قرار گرفته و به عنوان یک روانکار بین این دو عمل میکند. عمل روانکتری در این پودر ها از طریق تشکیل فازهای آلبیت و آرتوکلاز انجام میگیرد و با ایچاد انتقال حرارت مناسب سبب میشود که فولاد به سرعت و بطور یکنواخت منجمد گرددو با تشکیل یک لایه اکسیدی بر روی مذاب ، میزان اکسیداسیون مذاب موجود در تیوب به حداقل میرسد. علاوه بر این ، این لایه موجب جلوگیری از انتقال حرارت به وسیله تابش یا همرفتی (هدایت) به علت حضور پودر ذوب نشده روی آن میگردد و همچنین نسبت به روغن های ریخته گری اقتصادی تر است.
روش مصرف در سیستم های باز اضافه کردن پودر در حین ریختهگری میباشد به کمک یک میله فولادی ساده کربنی انجام می شود.اضافه کردن پودر باید بصورت مداوم و یکنواخت باشد تا از کاهش و افزایش پودر در قالب جلوگیری شود و در سیستم های بسته پودر طوری اضافه میشود تا همیشه سطح مذاب داخل قالب حاوی پودر ذوب نشده باشد . بطور کلی حداقل ضخامت پودر در قالب 2 سانتی متر می باشد. اگر ضخامتپودر بیش از حد زیاد باشد باعث ایجاد پل سرباره در قالب میشود که نتیجه آن اختلال در نفوذ سرباره مذاب در فاصله بین قالب و پوسته فولادی میگردد.
در مدت های معینی ،اپراتوری که پودر را توسط میله فولادی اضافه میکند باید میله را به داخل قالب فرو برده و کمربند سرباره ایجاد شده را خارج کند. باید این عمل به آرامی صورت گیرد تا سبب ورود پودر زینتر شده به داخل جریان مذاب نشود.

پودر قالب ریخته گری مداوم

 پودر قالب شمش های ریخته گری مداوم و اینگات ریزی با پاتیل های کف ریز پودر ریخته گری نامیده
می شود. که از ترکیب چند مواد یا سرباره های مصنوعی ذوب شده تولید می شوند که نقش ها و وظایف زیر را به عهده دارند:

  • ایجاد شرایط عایق دما و جلوگیری از انجماد شمش در قالب
  • جلوگیری از اکسیداسیون مجدد مذاب درون قالب
  • جذب ناخالصی های اکسیدی
  • روغن کاری بین بیلت تولیدی و تیوب ریخته گری در دمای بالا
  • نگهداری یکنواخت انتقال گرما

با توجه به موارد فوق که درحین ریخته گری مداوم بسیار مهم می باشند که نقش پودر قالب را بسیار مهم
می نمایانند.

پودر ریخته گری یا پودر قالب برای خواص فیزیکی زیر مورد اهمیت می باشند که مشخصه های قابل کنترل جهت کیفیت پودر به کار می روند :

  • روان پذیری و سیالیت
  • نقطه ذوب
  • ویسکوزتیه
  • درجه حرارت کریستالیزاسیون
  • جذب ناخالصی ها
  • خواص عایقی پودر

پودر قالب ریخته گری که با نام پودر قالب هم شناخته می شود با داشتن نقطه ذوب پایین خیلی سریع به مایع تبدیل می شود و به جداره ی قالب میچسبد که این امر موجب تسهیل فرآیند روانکاری و همچنین عایق مذاب در قالب ماشین ریخته گری مداوم می شود بنابراین عملکرد این پودر به دلیل افزایش روانکاری و سرباره گیری در قالب باعث کاهش اصطکاک قالب و تسهیل فرآیند ریخته گری می شود

شرکت سلیم صنعت سپاهان تولیدکننده پودر قالب ریخته گری در گرید های مختلف می باشد

تلفن تماس دفتر فروش

03132374601

03132374602

https://www.google.com/search?q=%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87+%DA%AF%D8%B1%DB%8C&rlz=1C1_____enIR470IR470&oq=&aqs=chrome.0.35i39i362j35i19i39i362j35i39i362l3j46i39i199i291i362j35i19i39i362j35i39i362…8.435418j1j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

http://salimsanat.blogfa.com/tag/%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C

https://salimsanat.ir/products/mold-casting-powder/

https://www.instagram.com/p/CH4wbi6lerO/?igshid=g05xem8e7krr

https://www.jooyeshgar.com/product/det-7041