توضیحات
پودر قالب ریخته گری چیست؟
پودر قالب ریخته گری که به نام های پودر قالب ، پودر روغن کاری نیز شناخته می شود. این ماده به منظور تسهیل عبور ذوب در میان قالبهای ریخته گری استفاده می شود.
این محصول نقش مهمی در ریخته گری پیوسته فولاد ایفا می کند و یکی از فاکتور های مهم ریخته گری پیوسته صاف مذاب میباشد.
این ماده به سطح بالای ذوب ریخته می شود بصورت دستی و یا اتوماتیک پودر ریخته گری دارای نقطه ذوب پائین می باشد، در تیجه خیلی سریع به مایع تبدیل شده و لایه مایع تشکیل شده روانکاری خوبی برای فرآیند ریخته گری انجام می دهد.
این ماده یک جایگزین موثر برای روغن های ریخته گری است که قبلا استفاده می شده است . نوع پیوسته ی آن به عنوان یک روانکار به سطح مذاب درون تیوب مسی اضافه میشود تا مانند یک فیلم نازک بین تیوب مسی و پوسته فولادی منجمد شده قرار گرفته و به عنوان یک روانکار بین این دو عمل میکند.
عمل روانکتری در این پودر ها از طریق تشکیل فازهای آلبیت و آرتوکلاز انجام میگیرد و با ایچاد انتقال حرارت مناسب سبب میشود که فولاد به سرعت و بطور یکنواخت منجمد گردد و با تشکیل یک لایه اکسیدی بر روی مذاب ، میزان اکسیداسیون مذاب موجود در تیوب به حداقل میرسد.
علاوه بر این ، این لایه موجب جلوگیری از انتقال حرارت به وسیله تابش یا همرفتی (هدایت) به علت حضور پودر ذوب نشده روی آن میگردد و همچنین نسبت به روغن های ریخته گری اقتصادی تراست.
روش مصرف پودر ریخته گری به چه صورتی است؟
روش مصرف در سیستم های باز اضافه کردن پودر در حین ریخته گری میباشد به کمک یک میله فولادی ساده کربنی انجام می شود.
اضافه کردن پودر باید بصورت مداوم و یکنواخت باشد تا از کاهش و افزایش پودر در قالب جلوگیری شود و در سیستم های بسته پودر طوری اضافه میشود تا همیشه سطح مذاب داخل قالب حاوی پودر ذوب نشده باشد .
بطور کلی حداقل ضخامت پودر در قالب 2 سانتی متر می باشد. اگر ضخامت پودر بیش از حد زیاد باشد باعث ایجاد پل سرباره در قالب میشود که نتیجه آن اختلال در نفوذ سرباره مذاب در فاصله بین قالب و پوسته فولادی میگردد.
در مدت های معینی ،اپراتوری که پودر را توسط میله فولادی اضافه میکند باید میله را به داخل قالب فرو برده و کمربند سرباره ایجاد شده را خارج کند.
نکته: باید این عمل به آرامی صورت گیرد تا سبب ورود پودر زینتر شده به داخل جریان مذاب نشود.
نحوه ی مصرف پودرقالب در فرایند شمش ریزی
پودر ریخته گری باید قبل از مصرف پیش گرم گردد تا رطوبت احتمالی ناشی از حمل و یا انبارداری برطرف گردد.
همچنین باید بصورت مداوم و یکنواخت در چهارگوش قالب ریخته شود و بصورتی که یک لایه نازک روی سطح مذاب تشکیل گردد.
پودر روغن کاری را در مرکز ثقل قالب اضافه نکنید . اگر آن را در مرکز قالب اضافه گردد احتمال دارد با فشار مذاب خارج شده از نازل تاندیش ، به درون قالب کشیده شود و فرصت ذوب شدن پیدا نکند و بصورت آخال در روی سطح شمش مشخص گردد .
همین طور باید در چهار وجه قالب اضافه گردد و بصورت مداوم و یکنواخت انجام گیرد به صورتی که یک لایه نازک روی سطح تشکیل گردد .
پودر قالب ریخته گری مداوم چیست و چه نقشی ایفا میکند؟
پودر قالب شمش های ریخته گری مداوم و اینگات ریزی با پاتیل های کف ریز پودر ریخته گری نامیده می شود. که از ترکیب چند مواد یا سرباره های مصنوعی ذوب شده تولید می شوند که نقش ها و وظایف زیر را به عهده دارند:
- ایجاد شرایط عایق دما و جلوگیری از انجماد شمش در قالب
- جلوگیری از اکسیداسیون مجدد مذاب درون قالب
- جذب ناخالصی های اکسیدی
- روغن کاری بین بیلت تولیدی و تیوب ریخته گری در دمای بالا
- نگهداری یکنواخت انتقال گرما
دلایل مهم فیزیکی برای خرید پودر قالب ریخته گری چیست؟
این محصول برای خواص فیزیکی زیر مورد اهمیت می باشند که مشخصه های قابل کنترل جهت کیفیت پودر به کار می روند :
- روان پذیری و سیالیت
- نقطه ذوب
- ویسکوزتیه
- درجه حرارت کریستالیزاسیون
- جذب ناخالصی ها
- خواص عایقی پودر
مزایای استفاده از پودر ریخته گری نسبت به روغن در بیلت ریزی
در 5 سال گذشته توجه فولادسازان به استفاده از این محصول بجای روغن ریخته گری جلب گردیده است . مزایای استفاده از آن نسبت به روغن ریخته گری باعث شد تا ریخته گران بجای استفاده از روغن از پودر استفاده نمایند از جمله مزایای آن عبارتند از:
- حفاظت از ذوب در مقابل اکسیداسیون
- قابلیت سرباره گیری بهتر و جذب ناخالصی های اکسیدی
- روانکاری خوب در قالب ریخته گری
- بهبود کیفیت سطح بیلت تولید شده
- افزایش عمر قالب مسی با کاهش اصطکاک بین شمش و قالب
- یکنواختی در انتقال حرارت
- هزینه کمتر نسبت به مصرف روغن
- استفاده راحت توسط اپراتور
- نقطه ذوب پایین که سریع به مایع تبدیل می شود.
فروش پودر ریخته گری
با توجه به موقعیت بازار برای اطلاع از لیست قیمت محصولات لطفا با شماره های مجموعه تماس گرفته و برای انتخاب بهتر از راهنمایی های کارشناسان ما برای خریدی رضایت بخش بهرمند شوید.
موارد دیگر استفاده از پودر روغن کاری چیست؟
این پودر قالب بجای روغن ریخته گری در تیوب های مسی یا همان قالب های ریخته گری جهت تسهیل خروج شمش و افزایش عمر تیوب مسی مورد استفاده قرار می گیرند .
نوع انتخابی این محصول بسته به مقطع شمش تولیدی و یا سرعت ریخته گری تعیین می گردد .
آیا میدانید نوع پودر ریخته گری انتخابی ، به میزان کربن و مقطع قالب بستگی دارد ؟
هرچه میزان کربن فولاد بالاتر رود سرعت ریخته گری پائین تر و هرچه کربن فولاد پایین تر باشد سرعت ریخته گری بالاتر می رود . البته مقطع قالب شمش ریزی نیز در تعیین سرعت ریخته گری تاثیر دارد بصورتی که هرچه قالب بزرگتر باشد سرعت ریخته گری پائین تر و هرچه قالب بزرگتر باشد سرعت ریخته گری بالاتر می رود.
بنابراین نوع انتخابی آن با توجه به سرعت ریخته گری که ناشی از میزان کربن فولاد و مقطع قالب است تعیین می شود.
سخن پایانی
سلیم صنعت مفتخر است با ارائه محصولات با کیفیت مطابق با استاندارد های جهانی همواره رضایت مشتریان خود جلب کند.
شرکت سلیم صنعت سپاهان از شرکت های زیر مجموعه شرکت سرمایه گذاری منیر اسپادانا سال ها در زمینه واردات اقلام مصرفی کارخانجات فولادسازی مشغول به فعالیت می باشد.
از جمله محصولات صنعت سلیم می توان به ملات سبز؛ ملات سبز کرومیتی ؛ ماسه مجرای پاتیل ؛ پودر ایزوترم ؛ نازل تاندیش ؛ غلاف ترموکوپل ؛ جرم های نسوز آلومینایی اشاره کرد.
شما عزیزان برای دریافت مشاوره و دریافت اطلاعات کامل در زمینه خرید کلیه محصولات سلیم صنعت همین حالا با ما تماس بگیرید.
تلفن تماس دفتر فروش
03132374601
03132374602
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.