ماسه مجرای پاتیل

فیلم شارژ ماسه مجرای پاتیل درون پاتیل

نحوه استفاده مناسب از ماسه مجرای پاتیل

  • ماسه مجرا در محیط عاری از رطوبت نگهداری و انبار شود .
  • قبل از استفاده پیش گرم گردد .
  • قبل از ریختن ماسه مجرا، مجرای نازل داخلی سیتم اسلایدگیت بازدید گردد تا از هرگونه سرباره و ناخالصی تمیز گردد .
  • ماسه مجرای پاتیل ترجیحاً توسط دستگاه ریخته شود تا به صورت تپه ای از ماسه روی مجرای نازل داخلی سیستم اسلاید گیت قرار گیرد .
  • هنگام تخلیه مذاب از کوره به درون پاتیل ، مذاب روی ماسه ها ریخته نشود و بر جهت مخالف آن در کف پاتیل ریخته شود .

 

شرکت دانش بنیان و تولیدی سلیم صنعت سپاهان تولید کننده ماسه کرومیتی مجرای پاتیل در گرید های مختلف می باشد .

لطفا جهت اطلاعات بیشتر و مشاوره در زمینه ی نسوز با شماره 03132374601 تماس حاصل فرمایید .

پودرایزوترم صنعتی

ویژگی های پودر ایزوترم صنعتی

 

پودر ایزوترم صنعتی دارای ویژگی های زیر است :

1- تحمل دمایی بالا

2- همخوانی پودر ایزوترم صنعتی با مواد نسوز پاتیل و تاندیش

3- جذب ناخالصی های مذاب در خود و عدم ورود آنها به مذاب

4- دانسیته ی کم

5- هدایت حرارتی و ویسکوزیته مناسب

6- آلودگی محیطی کم

7- انبارداری مناسب تر

https://www.google.com/search?q=%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1+%D8%A7%DB%8C%D8%B2%D9%88%D8%AA%D8%B1%D9%85&rlz=1C1_____enIR470IR470&oq=%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1+%D8%A7%DB%8C%D8%B2%D9%88%D8%AA%D8%B1%D9%85&aqs=chrome.0.69i59j35i39j0l4j69i60l2.6506j0j4&sourceid=chrome&ie=UTF-8

آیا میدانید نوع پودر ریخته گری انتخابی ، به میزان کربن و مقطع قالب بستگی دارد ؟

هرچه میزان کربن فولاد بالاتر رود سرعت ریخته گری پائین تر و هرچه کربن فولاد پایین تر باشد سرعت ریخته گری بالاتر می رود . البته مقطع قالب شمش ریزی نیز در تعیین سرعت ریخته گری تاثیر دارد بصورتی که هرچه قالب بزرگتر باشد سرعت ریخته گری پائین تر و هرچه قالب بزرگتر باشد سرعت ریخته گری بالاتر می رود.

بنابراین نوع پودر ریخته گری با توجه به سرعت ریخته گری که ناشی از میزان کربن فولاد و مقطع قالب است تعیین می شود .

شرکت دانش بنیان سلیم صنعت سپاهان تولید کننده انواع پودرقالب ریخته گری جهت استفاده در ماشین ریخته گری مداوم ccm در فرآیند شمش ریزی میباشد .

تلفن دفتر فروش 03132374601

 

شرکت دانش بنیان سلیم صنعت سپاهان

https://www.instagram.com/p/CIVDyrplXzl/?igshid=18net2g8hpoiu

http://salimsanat.blogfa.com/post/313

https://salimsanat.ir/products/mold-casting-powder/

https://salimsanat.ir/2019/05/12/%D9%BE%D9%88%D8%AF%D8%B1-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C/

http://salimsanat.blogfa.com/post/122

https://www.jooyeshgar.com/product/det-8106

 

شرکت دانش بنیان سلیم صنعت سپاهان

ماسه مجرای پاتیل- ماسه کرومیتی مجرای پاتیل

ماسه کرومیتی مجرای نازل داخلی سیستم دریچه کشویی پاتیل                                   

(NOZZLE Filling Compound (NFC

الف)- مزایای استفاده از ماسه مجرای کرومیتی :

1)- کاهش هزینه تولید

2)- افزایش ضریب ایمنی سیستم دریچه کشویی

3)- بازشوندگی خود به خود بالای 98% مجرا و عدم نیاز به لنس اکسیژن

4)- افزایش ضریب ایمنی اپراتور

5)- جلوگیری از افت درجه حرارت مذاب به علت زود باز شدن دریچه

6)- عدم تشکیل ناخالصی های غیر فلزی و اکسید ها و عدم ورود اکسیژن به مذاب

7)- کاربرد بر روی صفحات سیستم اسلاید گیت پاتیل و تاندیش

ماسه کرومیتی مجرای پاتیل

                                                                                            ماسه مجرای پاتیل

ب)- دستور عمل و نحوه مصرف

1)- قبل از استفاده ماسه مجرای دریچه کشویی می بایست کاملا از سرباره ومذاب تمیز گردد.

2)- ماسه مجرا می بایست قبل از مصرف تا دمای 120 درجه سانتی گراد گرم گردد تا عاری از رطوبت گردد.

3)- ماسه را توسط یک راه گاهه هدایت کننده به داخل سوراخ دریچه کشویی انتقال نمایید و دقت کنید حجم ماسه حدود دو برابر حجم محفظه مجرای نازل باشد .

4)- قبل از تخلیه مذاب از کوره به درون پاتیل دقت شود تا هیچ گونه ضربه ای به تپه ماسه وارد گردد.

5)-خواص ماسه باید طوری باشد که  پس از تخلیه مذاب از کوره به درون پاتیل یک لایه سطحی نازک زینتر شده بر روی سطح تپه روی مجرای تخلیه مذاب پاتیل تشکیل گردد.و پس از باز شدن دریچه کشویی ابتدا ماسه خام زینتر نشده خارج شده و سپس لایه نازک زینتر شده توسط فشار فرو استاتیک مذاب شکسته شده و مذاب بصورت خودکار از پاتیل خارج میگردد.

6)- پس از اتمام ریخته گری ابتدا سرباره و مذاب باقیمانده درون پاتیل خارج شده و سپس درون نازل توسط لنس اکسیژن تمیز شده و آماده پر شدن توسط ماسه جهت ذوب ریزی بعدی میگردد.

ماسه کرومیتی مجرای پاتیل :

قبل از ریختن مذاب به داخل پاتیل ، داخل سوراخ نازل داخلی به همراه ولبلوک آن بصورتی که یک تپه روی ولبلوک ایجاد شود از ماسه پاتیل پر می شود.
تا زمانیکه مذاب داخل پاتیل ریخته شود ذوب به داخل سوراخ اسلاید گیت نفوذ نکرده و در موقع نیاز به راحتی باز شده و مذاب از مجرای نسوز اسلاید گیت عبور کرده و در تاندیش (پاتیل میانی) تخلیه گردد.

زمانیکه ذوب با ماسه برخورد می کند یک لایه در سطح ماسه زینتر می شود و ماسه در زیر آن به طور عادی باقی می ماند.

درهنگام تخلیه و بازشدن سیستم اسلاید گیت ماسه های زیرین خالی می شوند و فشار ایستاتیکی مذاب لایه زینتر شده را می شکند و ذوب از نازل خارج می شود.

بیشتر ماسه های مورد استفاده از جنس کرومیت می باشد . دانه بندی این ماسه و درصد کرومیت و آنالیز ماسه به شرایط ذوب بستگی دارد. به طور مثال :

1- دمای کاری
2-مقدار ماند ذوب
3- ظرفیت پاتیل
4- قطر سوراخ مجرای نسوز اسلاید گیت پاتیل

ماسه کرومیتی مجرای پاتیل

ماسه مجرای پاتیل

علاوه بر سایز دانه بندی نیز باید کروی باشد تا به راحتی در موقع بازشدن سیستم اسلاید گیت بر روی یکدیگر بلغزد .
جهت سهولت این عمل به مخلوط ماسه مقداری کربن اضافه می کنند.

اگر دانه بندی ماسه مجرای پاتیل مورد استفاده ریز باشد باعث افزایش زینتر شدن و اگر درشت باشد باعث نفوذ به داخل دانه و منجمد شدن آن می شود در هر صورت باعث اختلال در تخلیه ذوب می گردد

ماسه مجراي پاتيل NFC (NOZZLE FILLING COMPOUND با پايه اکسيد کروم يا کروميت در کيفيت هاي گوناگون بنابر نياز مشتريان محترم در کارخانه اين شرکت با نام تجاري SSS-XCRNFC در گريد هاي استاندارد شده زير توليد مي گردد.

SSS-10CrNFC  با 10% کروميت

SSS-15CrNFC  با 15% کروميت

SSS-20CrNFC با 20% کروميت

SSS-33CrNFC  با 33% کروميت

SSS-40CrNFC  با 40% کروميت

ماسه کرومیتی مجرای پاتیل
ماسه کرومیتی مجرای پاتیل

کاربرد:  کاربرد آن جهت مسدود کردن مجراي خروج مذاب کف پاتيل قبل از ريخته گري

نسوزندگي: بالاي 1700 درجه سانتي گراد

وزن مخصوص : 72/1 تن بر متر مکعب

دانه بندي: 1-0 ميلي متر

بسته بندي: کيسه هاي 25 کيلو گرمي سه لايه کامپوزيت ف ضد رطوبت ، قرار داده شده در کيسه هاي 1 تني جامبو

http://salimsanat.blogfa.com/

http://mohammadrezatorkan.blogfa.com/

http://salimsanat.ir/products/sand-duct-chrome/

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk00q_wJJ3DZJFWLTQk8ctJZPoIpEIg%3A1602407443659&ei=E8yCX4HKJc-dlwS6ubaADA&q=%D9%85%D8%A7%D8%B3%D9%87+%D9%85%D8%AC%D8%B1%D8%A7%DB%8C+%D9%BE%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84&oq=%D9%85%D8%A7&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMgYIIxAnEBMyBAgjECcyBAgjECcyCwguEMcBEK8BEMkDMgIIADICCAAyAggAMgIILjICCC4yAggAOgcIIxDJAxAnOgYIABAWEB46BQgAEMkDOggILhDHARCvAVDoh2JYro5iYMaYYmgAcAB4AIAB0AWIAdYSkgEJMy0yLjEuMS4xmAEAoAEBqgEHZ3dzLXdpesABAQ&sclient=psy-ab

https://www.jooyeshgar.com/product/det-5567

https://www.google.com/search?q=%D9%85%D8%A7%D8%B3%D9%87+%D9%85%D8%AC%D8%B1%D8%A7%DB%8C+%D9%BE%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84+%D8%B3%D9%84%DB%8C%D9%85&rlz=1C1_____enIR470IR470&oq=%D9%85%D8%A7%D8%B3%D9%87+%D9%85%D8%AC%D8%B1%D8%A7%DB%8C+%D9%BE%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84+%D8%B3%D9%84%DB%8C%D9%85&aqs=chrome..69i57j69i61j69i60.3231j0j1&sourceid=chrome&ie=UTF-8

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk017-VtoiLxJRtu3zpE95wHKA5xY6Q%3A1608363991934&ei=16_dX_3HOOjFrgSUzK6QCA&q=nozzle+filling+compound&oq=nozzle+filling+&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMgcIIxDJAxAnMgQIIxAnMgIIADICCAAyAggAMgIIADIGCAAQFhAeMgYIABAWEB4yBggAEBYQHjIGCAAQFhAeOgQIABBHOgUIABDJA1DlJli7RWC-UWgAcAR4AYABvwiIAfogkgENMi0xLjIuMC4xLjIuMZgBAKABAaoBB2d3cy13aXrIAQjAAQE&sclient=psy-ab

آغاز سال 1399 هجری شمسی مبارک باد

یا مقلب القلوب و الابصار

یا مدبر الیل و النهار

یا محول الحول و الاحوال

حول حالنا الی احسن الحال

فرارسیدن آغاز سال 1399 هجری شمسی و عید نوروز را به همه ملت شریف و بزرگ ایران تبریک و تهنیت عرض نموده و از خداوند متعال سالی پر از خیر و برکت و رحمت و سلامتی برای همه مردم جهان مسئلت می نماییم .

 

شرکت سلیم صنعت سپاهان

 

جرم نسوز آلومینایی – جرم ریختنی – جرم نسوز فولادسازی

تعریف کلمه کستبل castable در فرهنگ متالورژی به شرح زیر است :

در ریخته گری ، ترکیبی از ذرات نسوز و عامل مناسبی از پیونددهی (bonding agent) پس از افزودن یک مایع خاص در مکانی ریخته میشوند و در نتیجه ماده ای نسوز بوجود می آورند که بعلت انجام عمل شیمیایی ، توده ای صلب ایجاد می شود .

شرکت سلیم صنعت سپاهان تامین کننده انواع جرم نسوز آلومینایی مورد مصرف در کوره ، پاتیل و تاندیش فولاد سازی می باشد

این جرم های نسوز با درصد های مختلف آلومینا از 55 درصد تا 95 درصد آلومینا با دانه بندی های مختلف تولید می شوند .

جرم نسوز
جرم نسوز

جرم های نسوز از لحاظ نحوه ی استفاده به 2 دسته ی جرم های ریختنی و جرم های کوبیدنی تقسیم می شوند . چنانچه نوع جرم از لحاظ کوبیدنی و یا ریختنی مشخص گردید حال باید نوع جرم از لحاظ آلومینایی یا منیزیتی مشخص شود .

محل مصرف جرم های نسوز در فرآیند تولید فولاد به روش ریخته گری مداوم می تواند جرم های نسوز برای کوره ، جرم های نسوز برای پاتیل و جرم های نسوز برای تاندیش باشد .

جرم های آلومینایی نسوز بسته به محل مصرف که کوره باشد یا پاتیل و یا تاندیش با درصد های مختلف آلومینا استفاده می شوند که به طور کلی درصد جرم آلومینایی در کوره بالاتر و قوی تر از پاتیل و در پاتیل قوی تر و بالاتر از تاندیش می باشد . به عنوان مثال جرم 95 درصد کویل در کوره مورد استفاده قرار می گیرد و جرم 70 درصد آلومینایی معمولا در تاندیش مورد استفاده قرار می گیرد .

https://www.google.com/search?q=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2&rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk016IytvyWpDmK5rIk_cieN_6P34aA:1608371265768&ei=QczdX-eSLtq31fAP2pOP4Ao&start=0&sa=N&ved=2ahUKEwint9nv4dntAhXaWxUIHdrJA6w4KBDy0wN6BAgEEDI&biw=1086&bih=522

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk03Ciy3IIS5MTtgy4zShQi6ZguVTyg%3A1608371338218&ei=iszdX9HyDOeh1fAP2t6R2Ak&q=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2+%D8%A2%D9%84%D9%88%D9%85%DB%8C%D9%86%D8%A7%DB%8C%DB%8C+&oq=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2+%D8%A2%D9%84%D9%88%D9%85%DB%8C%D9%86%D8%A7%DB%8C%DB%8C+&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQAzoECCMQJzoICAAQyQMQywE6BQgAEMsBOgYIABAWEB46CAgAEBYQChAeOgQIABAeOgYIABAFEB5QmixY7XVg9nZoAHAAeACAAf0FiAG0HJIBCTMtMS4zLjIuMZgBAKABAaoBB2d3cy13aXrAAQE&sclient=psy-ab&ved=0ahUKEwjR35-S4tntAhXnUBUIHVpvBJsQ4dUDCA0&uact=5

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk03Jh3QRmNv1doaYX0wjQpCMnjNVJQ%3A1608371393728&ei=wczdX5_nK-Oj1fAPw4e9qAk&q=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%87%D8%A7%DB%8C+%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%86%DB%8C+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2&oq=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2+%D8%B1%DB%8C&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMgkIABDJAxAWEB4yBggAEBYQHjoECCMQJzoICAAQyQMQywE6BQgAEMsBOggIABAWEAoQHlD_IljmOGDhQmgAcAB4AIAB_QKIAaMIkgEDMy0zmAEAoAEBqgEHZ3dzLXdpesABAQ&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk019oUQIC9O-RPVPBQAYpdZUw4P_aQ%3A1608371403194&ei=y8zdX8esC8XZxgOsoK34Dg&q=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%87%D8%A7%DB%8C+%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%86%DB%8C+%D8%AF%DB%8C%D8%B1%DA%AF%D8%AF%D8%A7%D8%B2&oq=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%87%D8%A7%DB%8C+%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%86%DB%8C+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMgQIABBHMgQIABBHMgQIABBHMgQIABBHMgQIABBHMgQIABBHMgQIABBHMgQIABBHUABYAGCLgwJoAHACeACAAQCIAQCSAQCYAQCqAQdnd3Mtd2l6yAEIwAEB&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk03egU6m8c-a1pRRid5Ci6Iz65I0HQ%3A1608371437390&ei=7czdX5efF7Ge1fAPvcWjyAk&q=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2+%D8%B4%D8%A7%D9%85%D9%88%D8%AA%DB%8C&oq=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgDMgQIIxAnMgQIIxAnMgQIIxAnMggIABDJAxDLATIFCAAQywEyBQgAEMsBMgYIABAWEB4yBggAEBYQHjIICAAQFhAKEB4yBggAEBYQHjoECAAQRzoFCAAQyQM6AggAOgUILhDLAToICC4QyQMQywFQhuQBWJL2AWCNhwJoAHADeACAAdACiAHlDJIBAzMtNZgBAKABAaoBB2d3cy13aXrIAQfAAQE&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk01PEXoaXLRWnaCnz-tk0bOvjdz34w%3A1608371472250&ei=EM3dX9L2DsSV1fAPjoGRwAw&q=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2+%D8%B6%D8%AF+%D8%B3%D8%A7%DB%8C%D8%B4&oq=%D8%AC%D8%B1%D9%85+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2+&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgDMgQIIxAnMgcIIxDJAxAnMgQIIxAnMgUIABDLATIFCAAQywEyBggAEBYQHjIGCAAQFhAeMgYIABAWEB4yCAgAEBYQChAeMgYIABAWEB46BAgAEEdQxLQCWNq8AmDUigNoAHACeACAAaADiAHkEJIBBTMtNS4xmAEAoAEBqgEHZ3dzLXdpesgBB8ABAQ&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk00Aq-clVmKpwknTj5eArZ_fhxA9jA%3A1608371523676&ei=Q83dX97cKPuj1fAP_cK-yAw&q=%D8%B3%DB%8C%D9%85%D8%A7%D9%86+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2&oq=%D8%B3%DB%8C%D9%85%D8%A7%D9%86+%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMggIABDJAxDLATIFCAAQywEyBQgAEMsBMgsILhDHARCvARDLATIFCAAQywEyBQgAEMsBMgUIABDLATIFCAAQywEyBQgAEMsBMgUIABDLAToECAAQRzoJCCMQyQMQJxATOgQIIxAnOggILhDJAxDLAToFCC4QywE6BwgjEOoCECc6CQgjEOoCECcQEzoNCC4QxwEQrwEQJxCTAjoKCC4QxwEQrwEQJzoFCAAQyQM6AggAOgcILhAnEJMCOgQILhAnOgIILlC4lgFYqssBYOXTAWgBcAJ4BIAB3wOIAeA_kgEGMy0xMy44mAEAoAEBqgEHZ3dzLXdperABCsgBCMABAQ&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk01PRCHSr_o5g9Nx4Sh182y8C8Fd1A%3A1608371606472&ei=ls3dX_aeHJLpxgOy_4iwCQ&q=castable+refractory&oq=castables+&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMgcIABDJAxAKMgQIABAKMgQIABAKMgQIABAKMgoILhDHARCvARAKMgQIABAKMgQIABAKMgQIABAKMgQIABAKMgQIABAKOgQIABBHOgQIIxAnOgYIIxAnEBM6BQgAEMkDOgIIADoCCC46CAgAEMkDEMsBOgUIABDLAToHCCMQ6gIQJzoJCCMQ6gIQJxATOgcILhAnEJMCOggIABDJAxCRAjoFCAAQkQI6BQguEMsBOggILhDHARCvAVC1FFiqigJgkZYCaAZwBngCgAGnA4gBvWOSAQYzLTM1LjKYAQCgAQGqAQdnd3Mtd2l6sAEKyAEIwAEB&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?rlz=1C1_____enIR470IR470&sxsrf=ALeKk02WUtQGfJdr2Trb-jdxtowSlWr3mw%3A1608371643157&ei=u83dX9GCCYKj1fAP9cm32A0&q=alumina+castable&oq=alumina+cas&gs_lcp=CgZwc3ktYWIQARgAMgUIABDJAzICCAAyAggAMgIIADICCAAyAggAMgYIABAWEB4yCAgAEBYQChAeMgYIABAWEB4yBggAEBYQHjoECAAQRzoECCMQJzoHCAAQyQMQQzoECAAQQzoICC4QxwEQowI6AgguOggIABDJAxCRAjoFCAAQkQI6BQgAEMsBUOO3A1iz1wNg4eMDaABwBngAgAGUBIgBmiWSAQczLTUuMy4zmAEAoAEBqgEHZ3dzLXdpesgBCMABAQ&sclient=psy-ab

https://www.google.com/search?q=refractory&rlz=1C1_____enIR470IR470&oq=refractory+&aqs=chrome..69i57j35i39j0i457j0l5.5001j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

 

 

نازل تاندیش

نازل تاندیش

نازل تاندیش جهت خروج مذاب از تاندیش (پاتیل میانی) به داخل قالب مسی (کریستالیزاتور) ماشین ریخته گری مداوم می باشد.که براساس زمان ریخته گری ، دما و شرایط آنالیزی ذوب درصد زیرکونیای(اینزرت) و آنالیز آجر در آن متفاوت می باشد.

آجر و اینزرت زیرکونیا به طور معمول با درصدهای مختلف آلومینا ساخته می شود که در دو نوع پرسی و ریختنی می باشد، در نوع ریختنی به علت عدم وجود فشار پرس از آنالیز بهتر و قوی تری جهت مقابله با ذوب استفاده می شود.

گپ ایجاد شده بین اینزرت زیرکونیا و آجر را می توان با پرس کردن به یکدیگر با ملات آب بندی نمود قسمت مغزی (اینزرت ) داخل آجر از جنس سرامیک (زیرکونیا) می باشد تا فشار و دمای بالای ذوب را بخوبی تحمل کند . با توجه به شرایط ذوب درصد های اینزرت های مورد استفاده بطور معمول از 65٪ تا 95٪ می باشد .

نازل تاندیش جهت استفاده قبل از ذوب باید از هر دو طرف (قسمت داخل تاندیش ) و اینزرت از طرف بیرون خوب پیش گرم شود زیرا در صورت عدم رعایت این نکته باعث شوک دیدن نازل و شکسته شدن آجر و یا ترک برداشتن و یا لب پر شدن اینزرت می شود .

قبل از تحلیه ذوب در تاندیش داخل مجرای نازل تاندیش را از ماسه نسوز مانند کرومیت پر کرده تا سرباره ها و سایر ناخالصی ها وارد ذوب نشضود و ذوب تحت شرایط کنترل شده ای واردقالب گردد.

آجر و اینزرت نازل تاندیش در شکل های مختلف وجود دارد همچنین براساس سرعت ریخته گری و ابعاد قالب قطر سوراخ قسمت زیرکونیا نیز تغییر می کند .

با توجه به فصول مختلف سال بعلت افت دمای ذوب قطر اینزرت زیرکونایی نیز تغییر می کند.

ملات سبز

ملات سبز
ملات سبز سلیم صنعت

ملات سبز دریچه کشویی

ملات سبز جهت استفاده و آب بندی صفحات اسلاید گیت و جلوگیری از نشت مذاب استفاده می گردد.

یکی از اجزاء تشکیل دهنده این ملات پودر سبز رنگ کرومیتی است که باعث افزایش مقاومت به نسوزندگی می شود .

ملات سبز مورد استفاده به دو صورت پودری و خمیری در بازار موجود است . میزان آب مصرفی در این ملات بسیار مهم است زیرا تاثیر مستقیم بر عملکرد آن دارد.

در صورت کیفیت مطلوب ملات سبز مصرفی به همراه صفحات اسلاید گیت می توان چندین ذوب از آن ها بدون بازشدن سیستم اسلاید گیت استفاده کرد.

در صورت عدم کیفیت و یا عدم تجربه کافی اپراتور استفاده ناصحیح از این ملات باعث نشت سیستم اسلاید گیت می شود.

شرکت سلیم صنعت سپاهان تولید کننده ملات سبز بصورت پودری می باشد جهت اطلاعات بیشتر با دفتر فروش به شماره

03132374601 و 03132374602 تماس حاصل فرمایید .

ملات سبز+ ملات کرومیتی سبز + ملات سبز پودری + پودر ملات سبز

 

واحد فروش شرکت سلیم صنعت سپاهان

https://www.google.com/search?q=%D9%85%D9%84%D8%A7%D8%AA+%D8%B3%D8%A8%D8%B2&rlz=1C1_____enIR470IR470&oq=%D9%85%D9%84%D8%A7%D8%AA+%D8%B3%D8%A8%D8%B2&aqs=chrome..69i57j35i39j0i22i30i457j0i22i30l5.2304j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

https://www.jooyeshgar.com/product/det-7040

https://www.google.com/search?q=green+mortar&rlz=1C1_____enIR470IR470&oq=green+mortar&aqs=chrome..69i57j0l4j0i22i30l3.3304j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

http://salimsanat.blogfa.com/post/309

https://www.instagram.com/p/CIANEOAlT-b/?igshid=1fq4sb4b6l3no